НАЗВАНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РУССКОЯЗЫЧНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЕ

Стандартом не закреплены аббревиатуры жащий материал для науглерожи-
названий процессов; на каждом предприятии вания ванны
используют свои варианты названия: ПЭШО — порционная электрошлаковая от-
ливка
АВР — аргоно-вакуумное рафинирование САНД — сталеплавильный агрегат непре-
АВПД — аргоно-вакуумная порционная рывного действия
дегазация СКР — струйно-кавитационное рафини-
АКМ —армированная квазимонолитная рование
сталь СШ — синтетические шлаки
АКОС — агрегат комплексной обработки СШС — самоплавкие шлаковые смеси
стали тшс — твердые шлакообразующие смеси
АКП — агрегат ковш— печь УАПС — установка аргонной продувки стали
БС — быстросгорающие смеси УВД — установка внепечной доводки
ВДП — вакуумный дуговой переплав УВРВ — установка внепечного рафинирова-
ВИП — вакуумная индукционная печь, ва- ния и вакуумирования
куумный индукционный переплав УДМ — установка доводки металла в ковше
ВКР — вакуумно-кислородное рафиниро- УДПК — установка по доводке плавок в ков-
вание ше
ВКО — вакуумно-кислородное обезуглеро- УДСК — установка доводки стали в ковше
живание УКДС — установка комплексной доводки
ВСШ — вакуумирование с обработкой в стали в ковше
столбе шлака УКОС — устройство .контроля окисленное™
ВУР — вакуумное углеродное раскисление стали
ГКР — газокислородное рафинирование УНРС — установка непрерывной разливки
ДСП —дуговая сталеплавильная печь стали (в отдельных видах литерату-
ЗВО — зона вторичного охлаждения (на ры можно встретить иное написа-
УНРС) ние: МНЛЗ, МНРС — машины не-
КК —кислородно-конвертерный процесс прерывного литья заготовок или
ЛПА, разливки стали)
ЛитПА — литейно-прокатный агрегат УПВС — установка порционного вакууми-
МНЛЗ — см. УНРС рования стали
НСП —непрерывный сталеплавильный УСДМ — установка стабилизации и доводки
процесс металла
ОНРС — отделение непрерывной разливки УСТ — уровень соблюдения технологии
стали элп — электронно-лучевой переплав
ПТВО — программная термовременная об- эмп — электромагнитное перемешивание
работка (расплавов) эшп — электрошлаковый переплав
ПУМ — порошкообразный углеродсодер- ЭШР — электрошлаковая разливка

ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ



В ЗАРУБЕЖНОЙ ЛИТЕРАТУРЕ

В зарубежной литературе в большинстве случаев для обозначения новой технологии используют аббревиатуры, составленные раз­работавшими эти процессы авторами или фирмами. Часто эти аббревиатуры вводят в текст без дополнительных пояснений, что затрудняет понимание текста. Ниже приве­ден (в алфавитном порядке) перечень совре­менных методов обработки чугуна и стали в том виде, в каком они обозначаются в техни­ческой зарубежной литературе последних лет (в скобках приводится по возможности пол­ное название): ABS-процесс (от А1 — алюминий, Bullet — пуля, Snooting — стрельба) — «стрельба» в жидкий металл в ковше пулями из алюминия с целью раскисления
AIS-процесс (Argon, Induction, Stirring) — порошкообразных кальцийсодержащих мате-
продувка металла аргоном в сочетании с ин- риалов (например, силикокальция) струей
дукционным перемешиванием аргона
AISI — American Iron and Steell Institute CaFe-Log (Calcium-Ferrum-Log) — монолит-
AL- или Al-процессы (от Alkali — щелоч- ные в виде цилиндра блоки из низкоуглеро-
ные) — процессы обработки чугуна и стали с дистой стали с 20 % Са, которые вводят на
использованием кальцинированной соды штанге в ковш со сталью для обработки ме-
ALCI (фирма ARBED + Lance, Coal, талла кальцием с минимальными его потеря-
Injection) — метод вдувания в металл наугле- ми
роживателя (угля) в токе аргона, азота, диок- CAS-процесс (Composition Adjustment by
сида углерода и дожигания монооксида угле- Sealed argon— регулирование состава при
рода над ванной «закрытой» продувке аргоном) — в ковш,
ALT-процесс (институт ARBED + Ladle снабженный устройством для продувки сни-
Treatment) — разработанный институтом зу аргоном, сверху опускают колпак (над ме-
ARBED комплекс оборудования и метод об- стом ввода аргона), через который в металл
работки стали (для десульфурации) в ковше с вводят добавки
крышкой вдуванием кальцийсодержащих по- CC-steel (Continuous Casting — непрерывная
рошков и перемешиванием аргоном через разливка) — сталь, разлитая на установках
пористые вставки непрерывной разливки
AOD-процесс (Ar-Oxygen-Decarburisation — CC-DR (Continuous Casting— Directrolling) —
аргоно-кислородное обезуглероживание) — непрерывная разливка— прямая прокатка
продувка металла (обычно в конвертере) сме- ССМ (Continuous Casting Machine) — уста-
сью, состоящей из кислорода и аргона (аргон новка непрерывной разливки
в некоторых случаях полностью или частич- CIP (Continuous Iron Making process) — не-
но заменяется азотом) прерывный процесс получения стали
AOD-VCR (AOD-процесс + Vacuum Con- CL-L-процесс (Cast Lining of Ladle) — процесс
verter Refiner) — способ производства нержа- получения литой футеровки ковша
веющей стали, включающий обезуглерожи- CLU-процесс (французская Creusot-Loire и
вание в AOD-конвертере и последующую об- шведская Uddeholms фирмы) — процесс по-
работку в вакуумном конвертере с продувкой лучения низкоуглеродистой стали продувкой
газами (О2, N2, Ar) в конвертере через донные фурмы (смесью
АР (Arc Processing) — процессы с подогревом кислорода и пара) полупродукта, полученно-
металла дугой го в обычной электропечи
ASEA-SKF-процесс (по названиям шведских CW-технология (Cored Wire — проволока с
фирм ASEA и SKF) — обработка металла ва- сердцевиной, с «начинкой») — введение в
куумом в ковше, оборудованном для обеспе- металл (в ковше, промежуточном ковше,
чения вакуума сводом-крышкой, через кото- кристаллизаторе) проволоки, состоящей из
рую проходят электроды для нагрева металла оболочки и сердцевины — прессованного по-
в процессе его обработки, а также размещен- рошка из разных реагентов
ным вокруг ковша индуктором, обеспечива- COIN-процесс (Coal — уголь, Oxygen — кис-
ющим перемешивание металла лород, Injection — введение) — вдувание в
ВАР-процесс (Bath — ванна, Agitation — воз- металл (обычно в конвертере) кислородно-
буждение, Process — процесс) — продувка чу- угольной смеси
гуна в конвертере кислородом сверху с одно- Consteel (Continuous steelmaking) — процесс
временным вводом снизу инертного газа для непрерывной плавки стали в дуговых печах
улучшения перемешивания ванны и интен- СР (Curculation Process) — циркуляционное
сификации процесса вакуумирование
BISRA-процессы (British Iron and Steel CRM (Centre de Recherches Metallurgiques) —
Institute) — процессы, разработанные Бри- Центр международных исследований в обла-
танским научно-исследовательским институ- сти металлургии (Льеж)
том железа и стали CSM-процесс (Continuous Steelmaking process) —
BOF (Basic Oxygen Furnace) — основной кис- непрерывный сталеплавильный процесс
лородный агрегат (печь) — так часто называ- CVD (Continuous Vakuum Degassing) — непре-
ют основной кислородный конвертер рывная дегазация вакуумом стали (в процес-
ВОР (Basic Oxygen Process) — основной кис- се непрерывной разливки)
лородный конвертерный процесс DH-установка (от названия предприятия
ВР (Bottom Pouring) — сифонная разливка Dortmund-Horder, Германия) — установка, в
BV-метод (по названию предприятия которой вакуумная камера имеет патрубок,
«Bochumer Verein», Германия) — разливка опускающийся сверху в ковш; в камеру пор-
стали в изложницу, стоящую в вакуумной ка- циями засасывается металл. В нашей стране
мере обычно называется установкой порционного
CAB (Capped -г- накрывать, Argon — аргон, вакуумирования
Bubbling — продувка) — перемешивание пу- DR (Direct Rolling — прямая прокатка) — пе-
зырьками аргона металла, находящегося под редача получаемых на УНРС заготовок не-
слоем синтетического шлака в ковше, плотно посредственно на прокатку (без охлаждения)
накрытом крышкой DR-процесс (Double-Roller process или
САВ-процесс (Calcium, Argon, Blowing) — Double-Roller system) — процесс прямого по-
процесс вдувания в жидкий металл в ковше лучения полосы на двухвалковых УНРС
DRI (Direct Reduced Iron) — железо прямого восстановления DSC (Direct Strip Casting) — способ прямого получения полосы (или ленты) на одно- или двухвалковых УНРС EAF (Electric, Arc — дуга, Furnace — печь) — дуговая печь (в отечественной литературе ДСП) ЕВТ (Eccentric Bottom Tapping) — эксцентри­ковый выпуск (чаще в электропечах) EMBR (от нем. Elektromagnetische Bremse — электромагнитный тормоз или от англ, electromagnetic brake — электромагнитный разрушитель) — устройство для затормажива­ния струи металла (на УНРС) и создания эф­фекта перемешивания, благоприятного для всплывания включении EOF-процесс (Energy Optimizing Furnace) — вдувание кислорода под уровень металла с последующим дожиганием продуктов реак­ций над ванной смесью кислорода с возду­хом. Теплота отходящих газов используется для подогрева лома и воздуха E-Stahl (Electrostahl) — сталь, выплавленная в электропечи ESH (Electroslag Heating) — электрошлако­вый нагрев металла в промежуточном ковше ESR (Electroslag Remelting) — электрошлако­вый переплав (ЭШП, с англ.) ESU (Electro, Schlacken, Umschmelz) — элек­трошлаковый переплав (ЭШП, с нем.) Ferrokal — проволока, имеющая сердцевину из кальция (или силикокальция либо кальция + + алюминий), покрытую стальной оболочкой и специальным антикоррозионным покрытием Finkl-установка, иногда FinkI-Mohr-установка (фирма Finkl and Sons, США) — вакуумная установка, включающая ковш с пористой пробкой для продувки (и перемешивания) металла снизу инертным газом FOS-процесс (Fuel — топливо, Oxygen — кис­лород, Scrap — скрап) — методы расплавле­ния (подогрева) твердой металлошихты с по­мощью кислородно-топливных горелок (форсунок) GI (Gas- Injection) — продувка газом НСС (Horisontal Continuous Casting) — гори­зонтальная непрерывная разливка HDR (Hot Direct Rolling) — прямая прокатка (направление горячих заготовок непосред­ственно на прокатку) НОСС (Horisontal Continuous Casting) — го­ризонтальная непрерывная разливка HORICAST (Horisontal continuouns Cast­ing) — вариант процесса горизонтальной не­прерывной разливки (фирма Nippon Kokan, Япония) IISI (International Iron and Steel Institute) — Международный институт железа и стали IJ (Injektion — инъекция, впрыскивание, с нем.; Injection Metallurgy, Injection Treatment — инъекционная, инжекционная металлургия, инъекционная обработка, с англ.) — метод вдувания в металл порошко­образных материалов IRSID (Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise) — Научно-исследовательский ин­ститут черной металлургии (Франция) IRSID-способы — процессы, разработанные институтом IRSID IF-Steel (Interstitial Free Steel) — свободная от несплошностей сталь К-ВОР (фирма Kawasaki (Япония) + Basic Oxygen Process) — комбинированный про­цесс: сверху подается кислород, снизу — кис­лород вместе с порошкообразной известью в защитной рубашке углеводородов KCB-S-процесс (Krupp Combined Blowing-Stainless) — вариант АОД-процесса, разрабо­танный фирмой Krupp, при котором полу­ченный в ДСП полупродукт продувается в конвертере через фурму сверху и одновре­менно через фурмы, установленные в стенке конвертера на уровне днища, смесью кисло­рода и аргона K-ES-процесс (фирма Klockner + Elektric Steel) — технология, включающая продувку ванны дуговой печи кислородом или инерт­ным газом через подовые фурмы KG-LI-процесс (фирма Kawasaki (Япония) + + Gas Stirring — перемешивание газом, Lime Injection — введение извести) — комбиниро­ванный процесс продувки металла в конвер­тере, при котором порошкообразную известь вдувают сверху в струе кислорода, а снизу металл перемешивают, подавая аргон и азот KMS (Юоскпег - Maxhutte - Stahlherstel-lung) — производство стали по методу заво­дов Klockner и Maximilianshu'tte (сокращенно Maxhu'tte) — конвертерный процесс переде­лом шихты с высокой долей лома KS -процесс (Klockner — Stahlerzeugung) — раз­новидность конвертерного процесса с дон­ным дутьем, разработанного на заводе Klockner — Werke LAF (Ladle Arc Furnace) — ковш с дуговым подогревом LBE- или LEB-процесс (Lance — фурма, со­пло, Equilibrium — равновесие, Bubbling — кипение, продувка газом) — интенсивное пе­ремешивание металла и шлака в конвертере, в котором наряду с продувкой кислородом через фурму сверху одновременно снизу че­рез газопроницаемые элементы подается инертный газ LD-процесс (Linz — город в Австрии, где этот процесс был реализован в промышленных масштабах, Dusenverfahren — фурменный процесс или по первым буквам названия го­родов Linz и Donawitz) — процесс продувки чугуна в конвертере кислородом, подавае­мым через водоохлаждаемую фурму сверху. В литературе на английском языке часто ис­пользуется обозначение BOF (Basic Oxygen Furnace), на русском — КК (кислородно-конвертерный) LD-AB-процесс (LD-процесс + Argon Bottom Blowing — аргонная донная продувка) — про­дувка металла в конвертере кислородом сверху и одновременно аргоном снизу через днище LD-AC-процесс (LD-процесс и первые буквы названий фирмы ARBED и института CRM) — продувка высокофосфористого чу­гуна в конвертере сверху кислородом совмес­тно с тонкоизмельченной известью
LD-OB-процесс (LD-процесс + Oxygen Bottom Blowing — кислородная донная про­дувка) — продувка металла в конвертере кис­лородом сверху и снизу одновременно LD-RHOB-процесс (LD-процесс + RH-уста-новка + Oxygen Blowing — кислород и про­дувка) — обработка конвертерной стали ваку­умом в установке циркуляционного вакууми-рования с одновременной подачей в вакуум-камеру кислорода LF-установка (Ladle — ковш, Furnace — печь) — установка для обработки металла в ковше LF-IJ (LF — агрегат ковш— печь и IJ — ин-жекция, вдувание) — процесс обработки ме­талла в агрегате типа ковш— печь с вдуванием в металл порошкообразных реагентов LFV (Ladle Furnace and Vacuum degassing equipment) — комбинация LF (Ladle Furnace) — подогрев металла (под слоем шла­ка) в накрытом крышкой ковше опущенны­ми сверху электродами при одновременной продувке аргоном снизу и LV (Ladle Vacuum) — помещение ковша в вакуумную камеру и обработка вакуумом при одновре­менной продувке снизу аргоном LIP (Lance Injections Practice) — работа с ин-жекцией через фурму • LL (Ladle to Ladle — из ковша в ковш) — пе­релив металла из одного ковша в другой ковш, помещенный в вакуумную камеру LLB (Lime, Less, Blowing) — предварительная обработка чугуна в чугуновозных ковшах по­рошками окалины и смесями СаО + CaF2, вдуваемыми в струе кислорода и азота для обескремнивания и дефосфорации LLC (Liquid, Level, Control) — контроль уров­ня поверхности жидкого металла LWS (фирмы Lorie - Creusot, Wendel -Sidelor и Sputnik, Франция) — конвертерный про­цесс с донной продувкой кислородом в ков­ше MAI-процесс (Molten Aluminium Injection process) — способ введения в металл в ковше жидкого алюминия под давлением MA-RK-процесс (Molten Aluminium — жид­кий алюминий, Rimmed Killed — прекраще­ние кипения) — процесс подачи насосом жидкого алюминия. по трубке в изложницу для регулирования окисленности стали в процессе ее разливки Mold-EMBR (Mold Electro Magnetik Braking) — кристаллизатор с электромагнит­ным торможением МРЕ (немецкая фирма Mannesmann, Pfannen Entschwefelungs verfahren) — десульфурация в ковше шлаком, наводимым подачей смеси СаО + CaF2 MR (Meling Refining) — разработанный фир­мой SKF (Швеция) процесс, при котором расплавление проводят в дуговой печи с дву­мя корпусами, а рафинирование, раскисле­ние, легирование — на установке ASEA-SKF NK-AP (фирма Nippon Kokan (Япония), Arc, Process) — обработка металла в накрытом крышкой ковше с вдуванием порошков, про­дувкой металла снизу аргоном при подогреве металла дугами NRIM-процессы — процессы, разработанные институтом NRIM (National Research Institute for Metals — Национальный исследовательс­кий институт металлургии, Япония) NSP (New Secondary Refining) — система, включающая операции десульфурации, ва­куумного отсоса шлака, вдувания флюсов, обработку в ковше— печи и циркуляционное вакуумирование ОВМ (Oxygen Bottom, завод Maxhutte, Гер­мания) — конвертерный процесс с продувкой кислородом через днище ОСР-процесс (от франц. Oxygene — кисло­род, Chaus — известь, Poudre — пудра, поро­шок) — передел в конвертере высокофосфо­ристого чугуна при подаче (вдувании) сверху вместе с кислородом тонкоизмельченной из­вести (примерно то же, что и LD-AC- и OLP-процессы) ОН (Open Hearth) — мартеновский процесс OLIPS (Oxygen Lime Injection to remove Phosphorous and Sulfur) — обработка чугуна при выпуске из доменной печи железистым шлаком, а в рафинировочном агрегате — продувкой извести в струе азота и сверху кис­лородом OLP-процесс (Oxygene — кислород, Lance— со­пло, фурма, Poudre — пудра, порошок) — см. ОСР-процесс ORP (Optimizing Refining Process — оптими­зированная технология рафинирования) — технология, включающая обескремнивание чугуна на желобе доменной печи, дефосфо-рацию и частичную десульфурацию чугуна продувкой порошками в ковше миксерного типа, продувку стали в конвертере с комби­нированным дутьем и внепечную обработку ОТВ-процесс (Oxygen Top Blowing)— про­цесс с подачей кислорода сверху Perren-процесс (метод французского инжене­ра Перрена) — обработка металла жидкими известково-глиноземистыми шлаками для десульфурации. В нашей стране данный ме­тод называют способом обработки металла синтетическим шлаком (СШ) РНА-процесс (от РАМСО (сокращенное на­звание японской фирмы Pacifik Metals Co, LTD) и Hot Alloy — жидкие сплавы) — техно­логические схемы производства коррозион-ностойкой стали на основе использования жидких высокоуглеродистых расплавов фер­роникеля и феррохрома PI (Power Injection) — установка для вдува­ния порошков в металл PLF (Plasma Ladle Furnace) — установка ковш— печь с плазменным подогревом РМ-метод (Pulsation — пульсировать, Mixing — перемешивать) — погружение в металл огне­упорной трубы, оснащенной в верхней своей части системой загрузки материалов и соеди­ненной (в верхней части) с системами откач­ки газов и напуска инертного газа РМА (от нем. Pfannenmetallurgieanlage) — ковшовая металлургия, установка ковшовой металлургии Pompey-процесс (завод Ротреу, Франция) — передел в LD-конвертере высокофосфорис­тых чугунов с использованием конечного
шлака предыдущей плавки и скачиванием высокофосфористого шлака Q-BOP (Q — Quiet, Quick, Quality — спокой­но, быстро, качественно, ВОР — см. выше) — конвертерный процесс с продувкой снизу Rapid-AL-Feeder (быстрое питание алюмини­ем) — метод воздействия на металл в ковше путем опускания (окунания) в жидкий ме­талл алюминиевого слитка RCCM (Rotary Continues Casting Machine) — установка непрерывной разливки стали ро­торного типа REM (Rare Earth Metals) — редкоземельные металлы (РЗМ) RH-установка (фирма Ruhrstahl Heranes, Гер­мания) — установка циркуляционного вакуу­мирования RH-OB-процесс (RH + Oxygen Blowing) — продувка металла в вакуумной камере RH-установки кислородом RH-PB (RH + Powder Blowing) — вдувание порошка (десульфурирующей смеси) в ниж­нюю часть RH-камеры SAB-процесс (Sealed Argon Bubbling — закры­тая продувка аргоном) — продувка металла аргоном в ковше снизу; в ковш сверху опус­кается огнеупорная камера, стенки которой защищает находящийся на поверхности ме­талла внутри камеры синтетический шлак SARP (Sumitomo Alkali Refening Process) — метод дефосфорации чугуна продувкой его в ковше миксерного типа порошком кальци­нированной соды SCAT-метод (System of Calcium Adding Technique — способ введения кальция) — ме­тод обработки металла в ковше путем выстре­ливания в глубь жидкого металла пуль из кальцийсодержащих (обычно силикокаль-ция) материалов SCMG (Salt — соль, Coated — покрытый, Magnesium — магний) — вдувание в чугун по­рошка магния, покрытого слоем соли, с це­лью десульфурации SL-система, SL-процесс (Scandinavian Laners — скандинавская фурменная систе­ма) — продувка металла в ковше порошкооб­разными смесями SEN (Sumberged Entry Nozzle) — погружное сопло для подачи металла (обычно примени­тельно к непрерывной разливке) SMRP (Slag Minimum Refinig Process — про­цесс рафинирования с минимальным коли­чеством шлака) — технология передела в конвертере чугуна с низким содержанием кремния и марганца с сокращенным расхо­дом флюсов для шлакообразования SR (Single Roller) — процесс прямого получе­ния полосы на одновалковой УНРС SMP (Slag Minizing Process) — процесс веде­ния конвертерной операции с минимальным количеством шлака благодаря предваритель­ному обескремниванию жидкого чугуна SS-VOD-процесс (Strong Stirring — интенсив­ное перемешивание + VOD-процесс) — про­цесс вакуумно-кислородного обезуглерожи­вания с интенсивной продувкой металла в ковше снизу аргоном (обычно через порис­тую пробку) лс\£ STB-процесс (фирма Sumitomo (Япония), Technologic Blowing) — технология комбини­рованной продувки металла в конвертере сверху (кислородом) и снизу (N2, O2, СО2), включающая дожигание СО STB-P-процесс (см. STB-процесс, Powder — порошок) — процесс с вдуванием порошко­образной смеси извести и плавикового шпата через верхнюю фурму с целью ускорения де­фосфорации ТН (Top Heating) — подача топлива сверху через крышку-свод на агрегате конвертерно­го типа TN-процесс (по названию предприятия Thyssen Niederrhein AG) — вдувание в металл в ковше кальцийсодержащих материалов в порошкообразном виде ULC-сталь (Ultra Lov Carbon) — особонизко-углеродистая сталь VAC (Vacuum Argon Calcium) — вакуумирова-ние, а затем вдувание кальцийсодержащих материалов в струе аргона VAD-установка (Vacuum, Arc, Degassing — ва­куум, дуга, дегазация) — установка, включа­ющая камеру, установленную на самодвижу­щейся тележке, и вакуум-провод в стацио­нарном своде (иногда называется установкой Finkl-VAD, так как подобна установке типа Finkl) VACUVIT-процесс (Vacuum, Vitcovice — ва­куумная установка на Витковицком заво­де, Чехия) — обдувка кислородом поверх­ности стали в ковше, помещенном в ваку­умную камеру; снизу металл продувают ар­гоном VAR-процесс (Vacuum — вакуум, Ars — дуга, Remelting — переплав) — вакуумный дуговой переплав; в нашей стране сокращенно назы­вают ВДП VC (Vacuum Casting) — разливка под вакуу­мом VCC (Vertical Continuous Casting) — установка непрерывной разливки стали вертикального типа VCD (Vacuum Carbon Desoxydation) — ваку-умно-углеродное раскисление (нем. Die Vakuumkohlenstoff Desoxidation) VCP (Vacuum Circulation Process) — циркуля­ционное вакуумирование VD-технология (Vacuum Degassing) — техно­логия с вакуумной дегазацией VHD (Vacuum Heating Degassing) — обработка стали в ковше, помещенном в вакуумную ка­меру; ковш накрыт крышкой-сводом, через которую опущены электроды для подогрева металла в процессе обработки VI-процессы (Vacuum Injection) — процессы, в которых во время вакуумирования в глубь металла (обычно в ковше) вводят различные добавки VID (Vacuum Induction Degassing) — вакуум­ная индукционная дегазация VIM-процесс (Vacuum — вакуум, Induction — индукционный, Melting — плавление) — ва­куумная индукционная плавка (переплав). В нашей стране обозначается ВИП VLN (Very — очень, Low — мало, Nitro-gen — азот) — способ получения в конвертере стали
с низким содержанием азота путем продувки снизу парокислородной смесью VOD-процесс (Vacuum Oxygen Decarburisa-tion — вакуум-кислородное обезуглерожива­ние) — продувка кислородом металла, нахо­дящегося под вакуумом (в вакуумной камере) VOD-PB (VOD + Powder top Blowing) — про­цесс получения особо чистой стали путем продувки металла снизу в струе аргона по­рошками железной руды, извести, плавико­вого шпата, марганцевой руды и сверху кис­лородом VODC (англ.)- или VODK (нем.) -установка (Vacuum Oxygen Decarburisation Converter (Konverter)) — установка для продувки метал­ла кислородом в конвертере, накрытом крышкой, что обеспечивает возможность со­здания в полости конвертера вакуума над ме­таллом в процессе продувки его кислородом VOF-процесс (Vacuum — вакуум, Oxygen — кислород, Flux — флюс) — процесс, включа­ющий обработку конвертерной стали спосо­бом циркуляционного вакуумирования при введении в вакуумную камеру флюса и одно­временной продувки металла кислородом VRP (Vitkovicky Rafinacni Process) — разрабо­танный на Витковицком металлургическом заводе (Чехия) процесс получения крупных кузнечных слитков путем вакуумирования в процессе разливки при подогреве головной части слитка дугой VSC (Vacuum Slag Cleaner) — скачивание шлака путем отсоса его с поверхности метал­ла при помощи вакуумной установки WF-процесс или Wirefeeder-процесс (Wire — проволока, Feed — питать) — введение в ме­талл раскисляющих смесей, помещенных в оболочку в виде проволоки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2



ПРИМЕРЫ СООТВЕТСТВИЯ НЕКОТОРЫХ

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ


ne-nuzhen-sponsor-iz-avstralii.html
ne-nuzhno-otvechat-na-moi-soobsheniya-ya-pyu-chaj.html
    PR.RU™